Trinn 1: Ta ut trykket og slå av systemet
For å sikre operatørens sikkerhet, før vi erstatter det aktive karbonet, må vi redusere trykket i luftrensesystemet til null. Dette for å forhindre ulykker forårsaket av trykkavlastning under utskiftingsprosessen.
Trinn 2: Åpne systemflensdekselet
Flensdekselet må først fjernes etter at systemtrykket er redusert til null. En beholder bør være klargjort for å holde det aktive karbonet for å forhindre søl, avfall og forurensning.
Trinn 3: Fjern det gamle aktiverte karbonet
Bruk en industristøvsuger eller annet verktøy for å fjerne aktivt kull fullstendig fra beholderen. Samle det fjernede aktivkullet på ett sted for å forhindre forurensning av verkstedgulvet. Observer overflaten til det aktive karbonet for oljeflekker. Hvis det oppdages oljeflekker, må filterelementet og luftkompressoren vedlikeholdes og serviceres umiddelbart.
Trinn 4: Rengjør innsiden av systemet
Grundig rengjøring og inspeksjon sikrer at det ikke er rester av forurensninger inne i systemet, og hindrer dem i å påvirke adsorpsjonseffekten til det nye aktiverte karbonet.
Bank forsiktig på oljeutskilleren med en hammer for å fjerne eventuelt aktivt karbon som fester seg til den indre veggen. Tørk av innsiden av oljeutskilleren med en ren klut, vask med såpevann om nødvendig, og tørk deretter med trykkluft.
Kontroller ventilasjonshodet: Sørg for at øvre og nedre ventilasjonshode er intakte. Hvis trådnettet er skadet eller rustet, fjern rusten grundig og erstatte det med et 50-masket trådnett.
Trinn 5: Sett på plass det nedre flensdekselet
Etter rengjøring må det nedre flensdekselet settes på igjen. Dette sikrer tetting av flensforbindelsen for å forhindre luftlekkasjer som kan redusere systemets driftseffektivitet.
Trinn 6: Fyll med nytt aktivt karbon
I henhold til den estimerte fyllingsmengden, hell gradvis inn det nye aktive karbonet. Bank forsiktig på bena eller andre deler av oljeutskilleren for å komprimere det aktive karbonet og forhindre pulverisering. En vifte kan brukes til å blåse bort alt støv som genereres under fyllingsprosessen, for å sikre at det aktive karbonet er tett pakket. Under fyllingsprosessen, sørg for jevnheten og tettheten til det aktive karbonet for å oppnå den beste adsorpsjonseffekten.
Trinn 7: Dekk til flensdekselet og utfør en lekkasjetest
Lekkasjetesten er et avgjørende skritt for å sikre at systemet er lufttett, noe som direkte påvirker systemets driftseffektivitet og sikkerhet. Etter fylling må flensdekselet monteres på nytt og en lekkasjetest utføres. Trinn 8: Støvfjerning og opprydding av stedet
Etter at alt utskiftingsarbeid er fullført, utfør endelig støvfjerning og opprydding. Dette sikrer ikke bare renslighet av systemet, men reduserer også miljøforurensning og forbedrer arbeidseffektiviteten.